从材质上来看，铸铁件和铸铝件都是平时用的较多的零部件，尤其是在汽车发动机中，这两种铸件就都可以用来做成它的缸体。当然由于材质的不同，铸铝件和铸铁件之间的区别还是比较明显的。

低压铸造过程中，经常会发生低压铸造模具早期失效的状况，而造成这一现象的原因无非就是内因和外因两个不同的方面。所以一旦大家发现低压铸造模具出现早期失效现象，首先要做的就是找出具体的原因，以便今后进行改进，避免模具继续出现失效现象。

会导致低压铸造模具失效的因素很多，但要说外因的话主要还是包括了浇铸温度高低、模具是否经预热、水剂涂料喷涂量的多少、压铸机吨位大小是否匹配、压铸压力过高、内浇口速度过快、冷却水开启未与压铸生产同步等等。

除此之外，低压铸造内的铸件材料的种类及成分Fe的高低、铸件尺寸形状、壁厚大小、涂料类型等也都是导致低压铸造模具早期失效的外因。不论是其中的哪个方面存在不良的问题，不符合模具的使用要求，都有可能导致模具在使用当中发生早期失效。

所以，当大家发现低压铸造模具出现早期失效现象的时候，应该在排除模具内因导致之后，对模具的上述这些方面的情况进行检查，以此从外因方面找出具体的导致原因。