深圳铸铝厂生产的机械铸铝件除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且因为机械铸铝件组织松散，因此有可能存在化学成分偏析不平均等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。碱蚀时间短，则机械铸铝件有可能不能彻底除尽，且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而造成机械铸铝件的过侵蚀，从而引起公差尺寸的变化，甚至会造成产品报废。可采取改变碱蚀程序来解决，即锻造成型后提高前辈行碱蚀处理。按此工艺程序操纵既可预防因碱蚀而引起制件报废等题目的发生，又有利氧化后的表面质量。

现在压射速度、压力已由原来的人工手轮调节控制改为计算机控制。近年来，人们为了解决深圳铸铝厂针对压铸件内部存在的气孔和缩孔问题，能够生产出高强度、高密性、可焊接可热处理、可扭曲等各种高要求的压铸件，除了继续完善真空压铸以外又发展了挤压铸造和半固态压铸等新的技术，并加以概括地称之为“高密度压铸法”。

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