铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般的东莞铸造厂修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。
    二、焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：
　　电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。　　　　　
优点：修复大缺陷，效率高。　　　　　
缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且东莞铸造厂因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。我们可以用瞬间高频放电原理将焊片粘贴到工件表面，每次粘贴厚度最大等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损，加工超差修复，影响补缩特性、体收缩分布和相关的缺陷。外生凝固时，粗大并带方向性的枝晶组织容易在晶粒周界处形成热裂，因为晶界处的杂质削弱晶界强度。此外，这时不容易向晶界补缩液体而造成的晶界缩松也容易诱发裂纹的产生。相反，细小枝晶产生热裂的敏感性显著减少确保铸件的品质，缩短试制周期，降低生产成本。传统上，铸造技术人员通过多次试制和修改模具以实现优化，既浪费了时间，又增加东莞铸造厂成本。如果在未制造模具之前，能有效预测铸造缺陷，并采取相应的解决方案，可以缩短生产周期，降低生产成本。