东莞铸钢厂浅谈铸钢的熔炼方法及精铸技术
铸钢的熔炼一般采用平炉，电弧炉和感应炉等。平炉的特点是容量大、可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼优质钢及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的、大型铸钢件用的钢液。

三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能保证钢液的成分和质量、对炉料的要求不甚严格、容易升温，故能炼优质钢、高级合金钢和特殊钢等，是生产成型铸钢件的常用设备。此外，采用工频或中频感应炉，能熔炼各种高级合金钢和碳含量极低的钢。感应炉的熔炼速度快、合金元素烧损小、能源消耗少、且钢液质量高，即杂质含量少、夹杂少，适于小型铸钢车间采用。

现代精铸技术最显著的发展,在于工艺的改进,使用常规的铸造技术就能生产钛、锆及其合金。

精密铸造技术的发展已有很长的历史。若从失蜡工艺算起,精铸技术很早以前就已用来制作服像、工艺品和珠宝首饰了。