近年来，在深圳铸铜厂工艺中为降低生产成本和延长焦炉寿命，高炉喷煤操作得以迅速普及，但在高炉喷煤操作条件下，由于炉中心死料柱透气性发生了变化，炉下部煤气流向边缘的流动有增强的趋势，增大了炉下部炉腹的热负荷。考虑到今后高炉喷煤量的增大，因此根据高炉炉内状况变化来控制炉腹立冷壁和开发新的立冷壁来延长高炉寿命是非常重要的。

高炉冶炼是一个连续而复杂的物理、化学过程，它不但包含有炉料的下降与煤气流的上升之间产生的热量和动量的传递，还包括煤气流与矿石之间的传质现象。只有动量、热量和质量的传递稳定进行，高炉炉况才能稳定顺行。高炉要取得较好的生产技术经济指标，必须实现高炉炉况的稳定顺行。高炉炉况稳定顺行一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗。要使炉况稳定顺行，高炉操作必须稳定，这主要包括风量、风压、料批稳定、炉温稳定和炉渣碱度稳定以及调节手段稳定，而其主要标志是炉内煤气流分布合理和炉温正常。