深圳铸钢厂的脱S的冶金反应原理。硫在钢液与炉渣中均以FeS形态存在，钢液中的[FeS]与炉渣中的（FeS）可以通过扩散互相转移，在一定温度下,中频真空熔炼炉，两者质量分数比是一个常数，脱S过程，就是利用这一原理。在钢液脱氧还原充分的条件下，促使炉渣中的（FeS）与Ca2+ 作用形成CaS,减少渣中的（FeS），从而导致钢液中的[FeS]往渣中扩散，来达到钢液脱S的目的，反应式如下： （FeS）+（CaO）=(CaS)+ (FeO) 因此，做好脱硫工作注意以下方面：

（1）钢液脱氧越充分越好，钢液在还原期必须做好脱氧工作，这是脱硫的必要前提条件。

（2）增加渣的碱度，以使渣有足够的（CaO）参与反应。一般认为炉渣碱度以2.5～3.5最佳。

（3）深圳铸钢厂适当的较高的钢液温度。提高钢液的温度可以降低炉渣的黏度，利于FeS的扩散，提高脱硫效率。

（4）加强钢液与渣的搅拌作用。脱硫过程是缓慢的扩散过程，加强搅拌、增强钢液与炉渣的接触面积是提高脱硫效率的最有效的措施。基于此，出钢时的“钢渣混出”是一种最佳有效的重要操作方法。

相关搜索：深圳铸钢厂 深圳铸钢厂家 能为各位服务是本公司的最大荣幸，欢迎大家选购深圳铸钢厂http://www.dgqingfeng.com