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东莞铸钢厂的铸钢件高产能效益


各类铸件当中,东莞铸钢厂的机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸钢件总产量的60%。在铸钢件生产的浇注过程中铸型开裂、铸钢件表面粘砂、冲砂等缺陷十分常见,其结果是导致外观质量很差,不但加大了清理、精整的工作量,而且和国外产品相比就相形见绌。尺寸精度究竟能达到什么等级,是要根据大量检测数据择定的,我们是无法确定的。

    铸钢件生产中不仅要注重质量,注重产品的表面也是非常重要的,那么如何解决铸钢件表面的粗糙的问题呢?在机床床身铸件的退火处理:铸件经过两次人工时效处理,去除东莞铸钢厂的内应力。铸钢件内部结构稳定,不易变形。超大规格的机床床身铸件可拼接制作,铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工,使其保证安装及使用精度。

铸钢件的铸造材料十分广泛,凡是可以熔成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。对于可塑性较差的脆性的合金材料,铸造也是惟一可行的加工成形工艺。铸钢件的尺寸精度一定。一般情况而言,铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要精确。铸钢件的生产成本低、经济性很好,杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。

 

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