深圳铸钢厂的工艺要求以及铸钢的表面处理
深圳铸钢厂为了适应特殊需要而炼制的合金铸钢,品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊性能。例如 ,含锰11%~14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢,用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件,如深圳铸钢厂用的阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。基体组织以珠光体类型为主,含有少量的碳化物,硬度范围在 HS 35-50;由于基体中含有少量二次碳化物,因此较碳素钢轧辊耐磨性大有提高,同时由于消除了基体中的块状条状铁素体,所以要确保深圳铸钢厂冲击韧性得到提高。合金铸钢轧辊的性能特点是强度高、韧性好,具有很好的任性、抗热裂性和抗冲击能力。
铸钢的熔炼一般采用平炉,电弧炉和中频感应炉等。平炉的特点是容量大、可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼优质钢及低合金钢,多用于熔炼质量要求高的、大型铸钢件用的钢液。三相电弧炉的开炉和停炉操作方便,能保证钢液的成分和质量、对炉料的要求不甚严格、容易升温,故能炼优质钢、高级合金钢和特殊钢等,是生产成型铸钢件的常用设备,中频化铁炉。 此外,采用工频或中频感应炉,能熔炼各种高级合金钢和碳含量极低的钢。感应炉的熔炼速度快、合金元素烧损小、能源消耗少、且钢液质量高,即杂质含量少、夹杂少,适于小型铸钢车间采用。