​不论我们在操作什么产品的时候，需要注意的问题都会有很多，我们就要了解清楚了才可以进行，精密铸造也是一样，那么精密铸造过程中注意的6个问题是什么？下面让东莞铸造厂小编来说说。
   1、采用优化设计及优化工艺提高精密铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。
 
   2、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使及精密铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。
 
   3、精密铸件采用节能的工艺流程，合理组织生产。

   4、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
 
   5、精铸钢企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨精密铸件上的能耗就可大为减少。
 
   6、提高管理水平，降低废品率。